Timmer-Leimpumpen in der Brauer-Ausbildung:
Etikettierung von Flaschen mit Qualitätstechnik



15.12.25 | Lesezeit: 3 Minuten 


Wir stellen zwei renommierten Ausbildungsstätten des Brauerei-Handwerks moderne Leimpumpen für die Flaschenetikettierung zur Verfügung.

Damit trägt Timmer dazu bei, dass angehende Brauerinnen und Brauer sowie Braumeisterinnen und -meister den Umgang mit industrieller Pumpentechnik praxisnah erlernen.



Was hat eine Leimpumpe mit Bier zu tun? Mehr, als man denkt: Beim Etikettieren der Bierflaschen sorgt sie dafür, dass jedes Flaschenetikett gut haftet. Abfüllung und Verpackung sind Bestandteile der Aus- und Weiterbildung angehender Brauerinnen und Brauer sowie Braumeisterinnen und -meister.

Damit diese praxisnah lernen können, worauf es beim industriellen Etikettieren ankommt, haben wir zwei Aus- /Weiterbildungsstätten des Brauerei-Handwerks jeweils eine Leimpumpe des Typs timGLUE D4 zur Verfügung gestellt: der Ferdinand-von-Steinbeis-Schule in Ulm und der Doemens Akademie in der Nähe von München.

Doemens-Akademie-Ferdinand-von-Steinbeis-Schule

Wie lässt sich industrielle Pumpentechnik praxisnah vermitteln?

„Ich hatte schon länger die Idee, unsere Technik stärker in der Aus- und Weiterbildung sichtbar zu machen“, sagt unser Verkaufsingenieur Stefan Höhenberger. Für uns als Unternehmen ist es eine Herzensangelegenheit, die nächste Generation mit modernster Technik zu unterstützen.

Aus seiner eigenen Ausbildungszeit weiß Stefan Höhenberger, wie prägend solche Erfahrungen sind: „In der Ausbildung auf dem aktuellen Stand der Technik zu sein, ist entscheidend. Nur so können angehende Fachkräfte später fundierte Entscheidungen treffen und die besten Lösungen für komplexe Aufgaben finden.“ Genau diesen Effekt möchte er auch heute erreichen: „Wenn junge Menschen schon früh mit Qualitätstechnologie arbeiten, können sie optimal in ihr Berufsleben starten.“

Wie gut das funktioniert, zeigt sich an der Ferdinand-von-Steinbeis-Schule in Ulm, wo angehende Fachkräfte für Brauerei- und Mälzerei-Handwerk ihre schulische Ausbildung absolvieren.

Seit Anfang des Jahres stellen wir der Ulmer Ausbildungsstätte eine unserer Pumpen zur Verfügung. Dort kommt sie regelmäßig im Lernfeld „Abfüllung und Verpackung“ zum Einsatz.

Mehrwert für Auszubildende und Industrie: Schulen erhalten aktuelle Technik, Timmer gewinnt Kontakt zu zukünftigen Fachkräften im Brauerei-Handwerk.

„Ich dachte, ich würde nur kurz mit dem Fachbereichsleiter sprechen – und stand plötzlich mitten im Unterricht, umgeben von interessierten Schülerinnen und Schülern, und durfte die Besonderheiten unserer Pumpe erklären. Da war sofort klar: Das passt perfekt.“ – Stefan Höhenberger, Verkaufsingenieur, Timmer GmbH

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So erlernen die Auszubildenden die Etikettierung gezielt in der Praxis

Ulrich Hummel, Technischer Oberlehrer an der Ferdinand-von-Steinbeis-Schule, findet unsere timGLUE D4 ideal, um seinen Schülerinnen und Schülern moderne industrielle Fördertechnik zu erklären:

„Im fachpraktischen Unterricht zeige ich den Auszubildenden anhand der Leimpumpe das Zusammenspiel von Mechanik, Pneumatik und Dosiertechnik. Dabei stelle ich den Bezug zu den Eigenschaften des entsprechenden Etikettierleims her.“ – Ulrich Hummel, Technischer Oberlehrer, Ferdinand-von-Steinbeis-Schule



An der Doemens Akademie bei München wird unsere Leimpumpe im Unterricht eingesetzt, um die Vielfalt der technischen Möglichkeiten am Markt zu demonstrieren. Als Stand-Alone-Lösung lässt sie sich flexibel mit allen gängigen Etikettieranlagen kombinieren und somit auch problemlos in bestehende Systeme integrieren.

Timmer stellt Ausbildungsstätten des Brauerei-Handwerks moderne Leimpumpen für die Bierflaschen-Etikettierung zur Verfügung. | Auszubildende lernen anhand der timGLUE D4 Leimpumpe das Zusammenspiel aus Mechanik, Pneumatik und Dosiertechnik bei der Etikettierung.



HERAUSFORDERUNGEN ERFOLGE
• hochwertige, gleichmäßige Holzbeschichtungen • Qualitativ einwandfreie Ergebnisse
• ressourcenschonender Einsatz der aufzutragenden Medien • weniger Materialverbrauch
• möglichst wenige Prozessunterbrechungen durch Wartung, Säuberung, Betriebsfehler etc. • zuverlässiger Betrieb
  • einfache und schnelle Wartung und Reinigung
  • dauerhafte Lösung dank hoher Qualität der Technologie
Die Beschichtung von Holzplatten in Lackieranlagen besteht aus verschiedenen Verfahrensschritten: 1. Vorlackierung: Zunächst wird ein Primer aufgetragen und gehärtet. 2. Schleifen: Danach wird der Holzwerkstoff geschliffen, um eine glatte Oberfläche zu erzeugen. 3. Veredelung: Anschließend wird das Holz mit trendgerechten Dekoren und Oberflächen veredelt.

Primer, Farbe, Lack oder Grundierung werden mit einer Auftragswalze auf den Holzwerkstoff aufgebracht. Dabei sorgt die Flüssigkeitspumpe dafür, dass das Medium gleichmäßig zwischen die Auftragswalzen einfließt. Die Pumpen, die EGGER bislang einsetzte, verfügten nicht über die gewünschte Standzeit und verursachten durch eine höhere Pulsation mitunter einen Schattenwurf oder Bläschen auf den Holzoberflächen.

Deshalb entschied sich EGGER 2014 dazu, in neue Lackiertechnik zu investieren und wählte die Doppelmembranpumpen von Timmer.

Ein weiterer Vorteil ist die nachhaltige Nutzung der Materialien.

Die Pumpen arbeiten in einem umlaufenden System: Das Medium wird zwischen die Auftragswalze und Dosierwalze gepumpt, während überflüssiges Material zurück in den Behälter läuft und wiederverwendet wird.

Durch das Kreislaufsystem entsteht kein Materialverlust und EGGER spart Kosten.

In den Timmer-Pumpen kommt die von uns entwickelte Steuerungsventiltechnik zum Einsatz. Sie ermöglicht eine geringere Pulsation.


„Bei einer hohen Pulsation entsteht häufig ein ungleichmäßiges Lackbild, welches eine Schattenbildung auf dem Holzwerkstoff verursacht.“ - Stephan Rehker, Technologe Lack der EGGER Holzwerkstoffe GmbH


Durch die schnellen Umschaltzeiten des Ventils und durch das Kurzhubprinzip läuft die Pumpe deutlich ruhiger und beständiger. Das Medium fließt gleichmäßig und fein durch die Walze. Dadurch fördert die Pumpe anders als andere Modelle am Markt selbst minimale Flüssigkeitsmengen


„Unseren Kunden ist es besonders wichtig, dass die Holzoberfläche immer gleich aussieht – mit gleichmäßigem Farbauftrag, gleicher Schichtdicke und gleichem Farbbild. Eine hohe Reproduzierbarkeit, die die Pumpen ermöglichen, ist deshalb von entscheidender Bedeutung für uns.“ - Stephan Rehker, Technologe Lack der EGGER Holzwerkstoffe GmbH

Durch die Timmer-Lösung erreicht EGGER weitaus weniger Mikroschaum im Lacksystem. Dieser kann zur Bildung von kleinen Luftbläschen führen und verfälscht dadurch das Oberflächenergebnis.

„Der Vorteil ist, dass der Einsatz eines Additivs wegfällt, was die gesamte Verschlauchung und den Lacklauf schont. Jetzt müssen wir nichts mehr hinzugeben und können schaumlos arbeiten. Selbst bei niedrigviskosen Flüssigkeiten oder Lacken spritzt das Medium dank der Timmer-Pumpen deutlich weniger“. - Stephan Rehker, Technologe Lack der EGGER Holzwerkstoffe GmbH

Bei unseren Pumpen ist ein Stillstand ausgeschlossen, denn wir arbeiten mit einem speziellen, besonders verschleißarmen Keramik-Sprungventil. Sämtliche Ventilplatten im Herzstück der Timmer-Pumpe bestehen aus Keramik in Verbindung mit feingeschliffenen Schiebern aus Hochleistungskunststoffen. Das führt zu einem minimalen Verschleiß im Ventil selbst. Hinzu kommt der Einsatz eines Kurzhub-Prinzips, bei dem die Membran kürzere Hübe ausführt und infolgedessen geschont wird. Ein Durchflusswächter zeigt zudem an, wenn kein Lack mehr gepumpt wird – eine kundenspezifische Funktion speziell für EGGER. So wird das Trockenlaufen der Auftragswalze verhindert.

Ein weiterer Vorteil: Unsere Doppelmembranpumpen sind durch ihren einfachen Aufbau außergewöhnlich wartungsfreundlich. Da das Ventil vom Medium getrennt ist, können die Membrane während einer Wartung schnell gewechselt werden, ohne zwangsläufig das Luftventil mit auszutauschen. Auch der Kugelwechsel und die Reinigung sind besonders einfach. Muss eine Pumpe zur Revision, kann sie sehr schnell und unkompliziert ausgebaut oder demontiert werden.


„Die Pumpen sind so wartungsarm, dass sie die Prozesseffizienz in unserer Produktion nachhaltig steigern und dadurch langfristig Kosten senken.“ - Stephan Rehker, Technologe Lack der EGGER Holzwerkstoffe GmbH

Timmer-Doppelmembranpumpen überzeugen mit geringem Anlaufdruck und Druckluftverbrauch

Timmer-Doppelmembranpumpen arbeiten besonders energieeffizient:

Pumpentechnik für Holzbeschichtung: im Vergleich


Herkömmliche Pumpen Timmer Pumpen
Anlaufdruck 1,5 bis 2 bar 0,7 bar: ab 1 bar prozessicher
Druckluft bis zu 50 Prozent weniger → mittel- und langfristig deutliche Energieeinsparungen

Ein weiterer Vorteil ist die nachhaltige Nutzung der Materialien.

Die Pumpen arbeiten in einem umlaufenden System: Das Medium wird zwischen die Auftragswalze und Dosierwalze gepumpt, während überflüssiges Material zurück in den Behälter läuft und wiederverwendet wird.

Durch das Kreislaufsystem entsteht kein Materialverlust und EGGER spart Kosten.

Dank schneller Umschaltzeiten und dem Kurzhubprinzip erzeugt die Timmer-Pumpe minimale Pulsation, sodass Farben und Lacke gleichmäßig durch die Auftragswalze fließen – für optimale Holzoberflächen.

timGLUE D4 und Timmer-App: Hightech im Klassenzimmer

In den Schulen kommen Leimpumpen der Reihe timGLUE D4 zum Einsatz, unserer neuesten Generation des Pumpentyps. Sie wurden für hochviskose Medien wie Leim, die gleichmäßig und blasenfrei gefördert werden müssen, entwickelt.

timGLUE D4: Vorteile und Mehrwerte
• Einfache Bedienbarkeit
• Automatische Abschaltung der Heizung bei Stillstand
• Schalter für Betrieb ohne Heizung
• Bei Bedarf: Förderbetrieb ohne Strom
• Einfache Reinigung
• Ansaugen ohne Heizung
• Zuverlässige Leimtemperierung auch bei geringen Fördermengen

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Über die Timmer-App sind alle wichtigen Daten wie z.B. Temperatur und Wartungsintervalle abrufbar.

„Unsere Leimpumpen sind klassischerweise in industriellen Etikettieranlagen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie im Einsatz. Sie fördern den Leim exakt temperiert und genau dosiert, sodass möglichst wenig Leim verschwendet wird.“ – Stefan Höhenberger, Verkaufsingenieur, Timmer GmbH

Für die Schülerinnen und Schüler sei es faszinierend zu sehen, welche moderne Technik hinter einem vermeintlich simplen Produktionsschritt steckt.

Die Pumpe ist mit einem Digitaldisplay versehen, auf dem alle Informationen ablesbar sind. Zusätzlich ermöglicht die kostenlose Timmer-App das Auslesen via Smartphone oder Tablet: Dank des NFC Moduls kann das Gerät einfach aufgelegt werden, um eingestellte Temperaturen und Wartungsintervalle auszulesen. „Die App zeigt, wie sich Technik und Digitalisierung in unserer Produktion verzahnen“, sagt Höhenberger.



Wieso ist das Projekt ein Gewinn für Ausbildung und Industrie?

Die Kooperation mit den Ausbildungsstätten nutzt allen Beteiligten: „Die Schulen bekommen moderne Technik, die Auszubildenden praxisnahes Wissen – und wir als Hersteller profitieren davon, dass junge Fachkräfte unsere Produkte kennenlernen und verstehen, was sie leisten“, so Höhenberger.

Nach den ersten positiven Erfahrungen soll das Projekt weiter ausgebaut werden. „Es besteht echtes Interesse, moderne Technik in den Unterricht zu integrieren und Brücken zwischen Industrie und Ausbildung zu bauen“, sagt Höhenberger. Oberlehrer Ulrich Hummel ist ebenfalls überzeugt: „Je besser unsere Schülerinnen und Schüler verstehen, wie Technik funktioniert, desto sicherer bewegen sie sich später in der Praxis. Und das ist schließlich das Ziel jeder guten Ausbildung.“

Praxisnahe Ausbildung mit Industrietechnik: Die timGLUE D4.

Fazit:
Gemeinsam für die Fachkräfte von morgen

Für uns bei Timmer ist es eine Herzensangelegenheit, die nächste Generation von Brauerinnen und Brauern mit modernster Technik zu unterstützen.

Die Kooperation mit renommierten Ausbildungsstätten wie der Ferdinand-von-Steinbeis-Schule und der Doemens Akademie ist für alle Seiten ein Gewinn: Die Schulen erhalten aktuelle Technik, die Auszubildenden praxisnahes Wissen und wir freuen uns, dass zukünftige Experten unsere Qualitätsprodukte schon früh kennenlernen. Dies ist unser Beitrag, um Brücken zwischen Industrie und Ausbildung zu bauen und den hohen Standard im Brauerei-Handwerk zu sichern.

Mehr über Leimpumpen


Unsere timGLUE D4 Leimpumpen sind nicht nur in der industriellen Getränkeindustrie zuhause, sondern nun auch fester Bestandteil der praxisnahen Ausbildung an führenden Brauerei-Schulen.

Stefan Höhenberger


Wie kann meine Ausbildungsstätte teilnehmen?

Sie möchten ebenfalls moderne Pneumatik-Lösungen in Ihren Unterricht integrieren? Stefan Höhenberger und seine Kollegen beraten Sie gerne persönlich:



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