Vakuum-Schlauchheber für Aluminiumbleche:
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24.04.26 | Lesezeit: 5 Minuten
Bei der LO-CAT SYSTEMS GmbH werden Aluminiumbleche für Flugzeug-Außenhäute mit bis zu zwei mal drei Metern Größe und bis zu 60 Kilogramm Gewicht in einer Rundwalze verarbeitet. Das sichere Einlegen und Entnehmen der Bleche war lange ein körperlich anspruchsvoller Engpass im Fertigungsprozess.
Die empfindlichen Oberflächen der Bauteile dürfen dabei weder beschädigt noch verformt werden. Gleichzeitig muss jedes Blech präzise positioniert werden, um eine gleichbleibend hohe Qualität in der Weiterverarbeitung sicherzustellen.
Mit dem Einsatz unseres Vakuum-Schlauchhebers heavyLIFT hat LO-CAT diesen Prozess grundlegend verändert: Heute kann ein einzelner Mitarbeitender die Aluminiumbleche ergonomisch, kontrolliert und präzise in die Rundwalze führen.
So werden bis zu 100 Bleche pro Tag verarbeitet – schneller, sicherer und deutlich entlastender für die Mitarbeitenden.
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Ausgangssituation: Präzision trifft auf Belastung
So haben wir gemeinsam mit LO-CAT SYSTEMS das Handling von Aluminiumblechen für Flugzeug-Außenhäute optimiert:
Die Anforderungen im Überblick
| Parameter | Ausprägung |
| Material | Aluminium |
| Blechstärke | 6 - 8 mm |
| Bauteilgröße | bis zu 2 x 3 Meter |
| Gewicht | bis zu 60 kg |
| Prozess | Be- und Entladung Rundwalze |
Große, empfindliche Bauteile treffen auf manuelle Prozesse – eine Kombination mit Optimierungspotenzial.
Vorher: Manuelles Handling von Aluminiumblechen als Engpass
Vor der Optimierung wurden die Bleche manuell bewegt. Das führte zu erhöhtem Personalaufwand sowie Risiken für Sicherheit und Qualität.
- Zwei Mitarbeitende erforderlich
- Hohe körperliche Belastung beim Heben schwerer Aluminiumbleche
- Sicherheitsrisiken durch scharfkantige Bauteile
- Gefahr von Beschädigungen und Verformungen
„Bevor wir den heavyLIFT im Einsatz hatten, brauchte es immer zwei Mitarbeitende, die die Bleche gemeinsam bewegt haben.“ — Thomas Becherer, Fertigungsleiter, LO-CAT SYSTEMS GmbH
Auch eine zwischenzeitliche Kranlösung brachte keine nachhaltige Verbesserung, da sie unflexibel und nur eingeschränkt bedienbar war.
Unsere Lösung: Vakuum-Schlauchheber heavyLIFT
Mit dem Vakuumheber heavyLIFT haben wir eine Anwendung realisiert, die exakt auf die Anforderungen bei LO-CAT zugeschnitten ist.
Die technische Auslegung im Überblick
| Feature | Nutzen |
| Verstellbare Saugtraverse | Anpassung an verschiedene Blechgrößen |
| 4 kardanische Balgsauger | Sicheres Greifen auch gewölbter Bauteile |
| Verlängerte Sauger | Direkte Entnahme aus der Rundwalze |
| Intuitive Steuerung | Feinfühliges, präzises Positionieren |
| Schnelllöseventil | Kontrolliertes und schnelles Ablegen |
„In Zeiten hohen Auftragsaufkommens werden etwa 100 Bleche am Tag in die Walze transportiert. Dank dem variablen Bediengriff des heavyLIFT sowie der Anbringung an einem Säulenschwenkkran mit einstellbarem Winkelbegrenzer gelingt dies überaus präzise.“ — Manuel Gruber, Vertriebstechniker, Timmer GmbH
Ergebnis: Effizientere Prozesse und präzises Handling
Seit der Einführung des heavyLIFT hat sich der Prozess deutlich verbessert. Die Bedienung erfolgt durch eine einzige Person, während gleichzeitig Präzision und Prozesssicherheit zunehmen. Neben der Effizienzsteigerung sorgt das System für reproduzierbare Ergebnisse im täglichen Betrieb. Aus einem manuellen Kraftakt ist ein fein steuerbarer Prozess geworden.
Qualität im Fokus: Schonendes Bewegen sensibler Bauteile
In der Luftfahrtfertigung ist beschädigungsfreies Handling entscheidend. Selbst kleinste Oberflächenfehler können Ausschuss verursachen.
„Die Aluminiumbeschichtung ist hochempfindlich. Wichtig ist, dass die Bleche sanft angehoben und exakt positioniert werden.“
— Gerhard Walleser, Qualitätssicherung, LO-CAT SYSTEMS GmbH
Durch die kontrollierbaren Bewegungen des Vakuum-Schlauchhebers wird das Risiko von Beschädigungen deutlich reduziert.
Häufige Fragen zum Thema Schlauchheber / Hebehilfe:
Mit den Vakuum-Schlauchheber Lösungen von Timmer, lassen sich Hebegüter bis 300 kg heben und bewegen.
Nein, für klassische Vakuum-Schlauchheber ist kein formeller Kranführerschein (nach DGUV Grundsatz 309-003) erforderlich.
Das ist einer der großen Vorteile dieser Systeme: Sie gelten oft als Flur- oder Hebezeuge mit geringem Gefährdungspotenzial. Erforderlich ist jedoch eine fachgerechte Unterweisung (nach DGUV Vorschrift 1, §4) des Bedienpersonals am spezifischen Gerät. Diese Unterweisung durch den Arbeitgeber oder eine befähigte Person muss dokumentiert und jährlich wiederholt werden.
Ergonomie und Bedienkomfort im Alltag
Ein weiterer zentraler Vorteil ist die ergonomische Entlastung der Mitarbeitenden. Schweres Heben entfällt vollständig, Bewegungen lassen sich präzise steuern. Die intuitive Bedienung verkürzt zudem Einarbeitungszeiten und erhöht somit die Akzeptanz der neuen Lösung im Team.
„Mit nur einem Finger kann ich bestimmen, wo und auf welcher Höhe ich die Bauteile ablege.“
— Gerhard Walleser, Qualitätssicherung, LO-CAT SYSTEMS GmbH
Service und Zusammenarbeit
Neben der technischen Lösung war auch die enge Abstimmung im Projekt entscheidend. Von der Planung bis zur Inbetriebnahme haben wir LO-CAT SYSTEMS begleitet und unterstützen weiterhin im Betrieb.
„Von der Projektplanung bis zur Inbetriebnahme haben wir uns jederzeit gut betreut gefühlt.“
— Thomas Becherer, Fertigungsleiter, LO-CAT SYSTEMS GmbH
Ausblick
Mit dem Ausbau der Produktionskapazitäten bei LO-CAT ergeben sich neue Anforderungen – und weitere Einsatzmöglichkeiten für unsere Vakuumhebetechnik
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| Bereich | Verbesserung |
| Effizienz | Reduzierter Personalaufwand, höherer Durchsatz |
| Qualität | Schonendes, präzises Handling |
| Ergonomie | Geringere körperliche Belastung |
| Sicherheit | Minimiertes Verletzungsrisiko |
„In Weil am Rhein entsteht derzeit unsere neue Produktionshalle. Wenn wir für den Neubau weitere Hebesysteme benötigen, wissen wir, an wen wir uns wenden.“ — Thomas Becherer, Fertigungsleiter, LO-CAT SYSTEMS GmbH
FAZIT:
Ready for Take-off:
Effizientes Materialhandling in der Luftfahrtindustrie
Die erfolgreiche Implementierung unserer Vakuum-Schlauchheber im Flugzeugbau zeigt eindrucksvoll, wie sich anspruchsvolles Materialhandling, höchste Arbeitssicherheit und ergonomische Entlastung vereinen lassen.
Diese Referenz unterstreicht die Kompetenz von Timmer als Partner für maßgeschneiderte Hebelösungen in der High-Tech-Produktion. Vertrauen auch Sie auf unsere Erfahrung für optimierte Workflows und gesunde Mitarbeiter.
Zur Übersicht über unsere Schlauchheber: Hier klicken.
