Presse

Die Timmer GmbH bringt mit TimIOT eine digitale Lösung auf den Markt, die eine ortsunabhängige Echtzeit-Überwachung und vorausschauende Wartung bei pneumatischen Doppelmembranpumpen ermöglicht.

Höhere Prozesssicherheit, Minimierung von Stillständen sowie erhebliche Kostenersparnisse dank besserer Planbarkeit: Die Vorteile digitaler IoT-Überwachungslösungen liegen auch für Pumpen auf der Hand. Doch wie kommen mechanische Förder-Aggregate ins Internet der Dinge?

BASF setzt bei der Lackentwicklung auf effiziente Doppelmembranpumpen von Timmer.

Lesen Sie den ganzen Bericht...

Prozesssicheres Herzstück (Erschienen in CAV 10/2020)

Das Profil für Chemiepumpen wird zunehmend komplexer. Maximale Prozesssicherheit, ein leckagefreier Betrieb und hohe Effizienz sind gefragt. Aus diesem Grund setzte Timmer bei der Entwicklung der timCHEM-Doppelmembranpumpen nicht nur auf das eigene Know-how, sondern auch auf den umfassenden Dialog mit zahlreichen Anwendern. So entstand eine Lösung mit hoher Energieeffizienz und deutlich verbesserten Überwachungs- und Wartungsmöglichkeiten.

(Erschienen auf www.delta-p-online.de)

BASF-Entwicklung von Fahrzeuglacken: Doppelmembranpumpen als Schlüsselkomponenten.

Mit dem Lean Lab hat BASF am Standort Münster ein hochmodernes, modulares Laborkonzept für die Herstellung von Fahrzeuglacken realisiert. Im Vordergrund stehen dabei digitalisierte und transparente Entwicklungsprozesse sowie ein hohes Maß an Ressourceneffizienz.